ZS-1032耐強氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成，ZS-1032耐強氧化涂料固化后，惰性高，耐溫達到250℃。

涂料中成膜溶液與無機填料混合固化后， 聚四氟乙烯較穩(wěn)定，不容易失去電子，耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好，硬度較高，較小的粒徑也能使成膜溶液形成較致密的涂膜。涂層高致密，材料分子不容易失去電子，涂層耐酸溶脹性能好。

ZS-1032耐強氧化涂料涂層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。一般的防腐材料很難防住濃硝酸的氧化腐蝕，ZS-1032耐強氧化涂料耐強氧化性腐蝕時，涂層溶脹率很低，加上涂層高致密性，涂料中惰性材料的分子很難失去電子，保證了涂層耐住濃硝酸的氧化腐蝕。

膜厚僅需300-500μm就可以達到常規(guī)防腐蝕涂料的防護效果和防護周期，道間間隔不超過2h，采用無氣噴涂施工4道左右即可達到設(shè)計膜厚，省時省力。該涂料可刷涂、輥涂、無氣噴涂，具有較高固體分，厚涂性不錯，無需采用加襯布等輔助材料和工藝，施工簡便工期較短。當(dāng)涂層出現(xiàn)缺陷或在后期應(yīng)用中出現(xiàn)弊病時，僅需要進行局部刷涂修補即可，大大降低了維修成本和縮短維修工期。

適用工況介質(zhì)環(huán)境：濃鹽酸、濃S酸、濃硝酸、次氯酸鈉水、過氧化氫、鉻酸、臭氧水、冰醋酸、四氯化硅、高錳酸鉀、中間體、活性劑、促進劑、煤油柴油、稀釋劑等腐蝕介質(zhì)中防腐。